Markatzeko makina pneumatikoen benetako markatzeko prozesuan, hainbat arazo egongo dira arrazoi ezberdinengatik.Arazoaren kausa nola identifikatu, kalitate arazoa nola konpondu, ekoizpen prozesuaren kudeaketaren zati oso garrantzitsua da.
Lehenik eta behin, markaketaren kalitatearen ikuskapena egiteko, egiaztatu markaketaren kalitatea.Prozesatzeko piezen kalitatearen ikuskapena oso garrantzitsua da, orokorrean ikuskapen metodoa erabil dezake, ikuskapen ikuskapena langileak marka produktuen ikuskapenean beren lan esperientziaren arabera.
Bigarrenik, ikuskapena amaitzen da, orduan, noski, arrazoien fenomenoaren analisiaren arabera, kalitate txarraren arrazoien azterketa eta, ondoren, markatzeko makina pneumatikoaren arabera piezak banan-banan egiaztatzeko, pneumatikoen ala ez ikusteko. markatzeko makina fokatzeko ispilua edo piezak solteak.
Hiru, hau da, markatzeko makina pneumatikoen kudeaketa indartzeko, markatzeko prozesuan, sarritan markatze-presioa detektatzeko, markatze-presioa egonkorra dela ziurtatzeko eta sarritan markatze-buru pneumatikoa egiaztatzea.Bigarrena korrontearen kontrola indartzea da, elikadura-hornidurako tentsioaren gorabeherak eta korrontearen gainberotzeak eragindako marka pneumatikoen gainkarga-ekintza ekiditeko.Une honetan, piezaren lodiera eta prozesatzeko energia detektatu behar dira gainkarga markatzeko.
Oro har, markatzeko materialen aukeraketa, markatze pneumatikoko ekipoen aukeraketa, potentzia hautaketa eta marka pneumatikoaren eragina eragiten duten beste hiru alderdi gisa laburbil daiteke.Beraz, baliteke hiru puntu hauetatik abiatu, markatzeko makina pneumatiko egokia aukeratu eta prozesatzeko material egokiak markaketa normala bermatzeko faktore nagusia da.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-17
